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天合环保用烧砖余热发电年省400万元【消息】

发布时间:2020-09-16 01:55:25 阅读: 来源:高温氧化铝厂家

7月17日,阜新的室外温度高达33℃。阜新天合环保建筑材料厂第四车间工人刘红艳坐在切坯机旁工作,与往年不同的是,即使工作繁忙,她也没忙得一身大汗。“我们厂自己发电了,用电不花钱,老板高兴地给车间加安了风扇、排气扇!”

继制坯不用土、烧砖不用煤、造纸不排水后,天合环保再次发掘热源利用途径,收集烧砖隧道窑内的余热并将它作为发电的热源,做到“发电不冒烟”,彻底形成了热源循环利用的新局面。从5月2日发电机组试运行到7月17日,共发电40万千瓦时,这些电能全部用于企业生产。总经理孙秀芹预测,仅在电费支付方面,该厂一年将节约400万元生产成本。

天合环保是一家利用煤矸石和粉煤灰制砖的企业。2008年,通过引进先进设备和专心探索,他们用粉煤灰当“土”制坯,利用煤矸石自燃烧砖,实现了制坯不用土、烧砖不用煤。2009年,该企业探索隧道窑的余热再利用,实现了余热供暖。2016年又实现了余热造纸,造纸产生的水循环到制坯车间用于和粉煤灰、煤矸石。之后,孙秀芹又开始琢磨余热发电。

谈起余热发电,孙秀芹记忆犹新:“1月安装设备,3月开始调试,4月锅炉点火,5月发电机组试运行发电。”为了尽快完成余热发电项目,孙秀芹招聘了3名专业技术人员,还带他们去省内外成型的发电企业“取经”,孙玉山就是其中一员。

记者在发电站办公室看见孙玉山时,他正坐在汽轮机操作平台旁记录运行数据。孙玉山告诉记者,发电原理是收集隧道窑内的余热为锅炉里的纯净水加热,形成的水蒸气带动汽轮发电机发电。他的职责就是监控发电机组情况,按规定每2小时要记录1次运行数据,检查一次汽轮发电机的工作状态。“从运行数据看,现在发电机组还没有满负荷运行。”孙玉山指着一个数值是0.65的数据告诉记者,这意味着此时蒸汽的压力是0.65兆帕,而满负荷运行时将达到1.2兆帕。

孙秀芹说,自试运行发电以来,共发电40万千瓦时,这些电全部用于6条隧道窑的生产,累计节省生产成本约30万元。原本隧道窑的余热分散用于供暖、造纸、制砖,下一步,她打算改造6条隧道窑的余热收集装置形成闭路循环,将所有余热整合到一起,合理分配用途,使效益达到最大化。

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